當(dāng)股液態(tài)金屬流到達(dá)過濾器入口表面的時(shí)候，就會(huì)被阻擋住而出現(xiàn)一 個(gè)短暫的停留，并形成充足的背壓。這樣就就不怕鑄鋁件在鑄造的的過程中被直 接氧化，保證了它的成型品質(zhì)。

鑄造廠分析，鑄造大型鑄鋼件的時(shí)候，受到尺寸方面的限制，建議大家選用組型和組芯 造型的方式進(jìn)行，以此來獲得更好的鑄造效果。就是在組芯造成過程中，不得不 把握好砂芯放置的穩(wěn)定和砂芯定位的準(zhǔn)確性，并且要確保組芯造型的可操作性以 及與其他工藝要素之間的互容性。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

1.鑄銅廠介紹，各道工序的清洗要，防止殘留在孔隙中的溶液影響下道工序；

2.鑄銅件實(shí)際表面積比計(jì)算的表面積大許多倍，電鍍時(shí)沖擊電流密度比一般零件高3倍左右，預(yù)鍍的時(shí)間也比一般零件長一些；

3.鑄銅廠闡述，預(yù)鍍銅時(shí)，零件連掛具一起要經(jīng)常搖動(dòng)一下，以保證鍍層顏色的均勻一致，防止鍍銀時(shí)產(chǎn)生花斑現(xiàn)象影響鍍層外觀質(zhì)量；

4.鍍銀時(shí)，必須帶電下槽，采用沖擊電流密度在搖動(dòng)工件的前提下電鍍5min，然后再轉(zhuǎn)為正常電流密度；

5.鑄銅廠分析，鍍銀后的鈍化處理要加強(qiáng)清洗，在流動(dòng)清水中沖10～20min，再用熱水洗，馬上干燥，烘箱溫度可控制100～150℃，時(shí)間稍長一點(diǎn)，以防產(chǎn)生霉點(diǎn)。

低壓鑄造的澆注系統(tǒng)簡單，并可減少或省去冒口，且尚未凝固的金屬液可流回到坩堝內(nèi)，減少了金屬損耗，故工藝出品率高；

與壓鑄相比，工藝簡單，制造方便，投資少；

易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

鑄鋁廠講述，對(duì)于熱結(jié)較多，順序凝固條件不好的鑄件問題也不少，應(yīng)采取必要的措施。如用冷鐵、冒口等加以解決。